Əsas məhsullarımız: Aminosilikon, blok silikon, hidrofilik silikon, bütün silikon emulsiyası, islatma sürtünmə sabitliyini artırıcı, su itələyici (Fluorsuz, Karbon 6, Karbon 8), demin yuyucu kimyəvi maddələr (ABS, Enzim, Spandex qoruyucu, Manqan təmizləyicisi), Əsas ixrac ölkələri: Türkiyə, Pakistan, Hindistan, Özbəkistan, Hindistan və s.
Kimyəvi istehsal prosesində müxtəlif səbəblərə görə avadanlıq və boru kəmərlərində polimerlər, kokslaşma, neft və toz, şkala, çöküntü, aşındırıcı məhsullar kimi toz və kirlər yarana bilər. Bunlar avadanlıqların istifadəsinə ciddi təsir göstərir, ona görə də kimyəvi avadanlığın təmizlənməsi çox vacibdir.
Kimyəvi avadanlıqların təmizlənməsi iki növdən ibarətdir: onlayn təmizləmə və oflayn təmizləmə.
Onlayn təmizlik
Təbii dövriyyə üçün sistemə kimyəvi maddələr əlavə etmək üçün dövran edən su sistemindəki soyutma qülləsini dozaj qutusu kimi istifadə edin.
Üstünlüklər: Avadanlığın bağlanmasına ehtiyac yoxdur və normal istehsal və istifadəyə təsir göstərmir.
Dezavantaj: Təmizləmə effekti oflayn təmizləmə ilə müqayisədə çox yaxşı deyil. Uzun təmizləmə müddəti və avadanlıq üçün əhəmiyyətli korroziya təhlükələri.
Off-line yuyulma
Avadanlıqdan və ya boru kəmərlərindən təmizlənəcək komponentlərin sökülməsi və təmizlənməsi üçün başqa yerə (komponentlərin ilkin yerləşdiyi yerə nisbətən) daşınması prosesinə aiddir.
Offline təmizləmə fiziki təmizləmə və kimyəvi təmizləməyə bölünə bilər.
Fiziki təmizləmə: Avadanlıqları təmizləmək üçün yüksək təzyiqli axan sudan istifadə edin. Yüksək təzyiqli təmizləyici avadanlıq tələb olunur.
Kimyəvi təmizləmə: İstilik dəyişdiricisini ayrıca çıxarın və dövran edən suyun giriş və çıxış borularını dövriyyə üçün təmizləyici vasitəyə birləşdirin. Kimyəvi təmizləmə aşağıdakı xüsusiyyətlərə malikdir:
Üstünlükləri: Dərmanın azaldılmış dozası və yaxşı təmizləmə effekti.
Dezavantajlar: Müvafiq avadanlıq tələb olunur, məsələn, avtomobillərin və ya su çənlərinin təmizlənməsi, yüksək təzyiqli nasoslar, birləşdirici klapanların müxtəlif xüsusiyyətləri, qaynaq avadanlığı və s.
Kimyəvi təmizləmənin iki forması var: turşu ilə yuyulma və qələvi ilə yuyulma.
Qələvi yuyulma: əsasən üzvi maddələrin, mikroorqanizmlərin, yağ ləkələrinin və avadanlıqların quraşdırılması zamanı istifadə olunan pas inhibitorları kimi avadanlıq içərisindəki digər əlavələrin çıxarılması üçün istifadə olunur. Qələvi yuyulma həm də qeyri-üzvi duzların boşaldılmasında, boşaldılmasında, emulsiyalaşdırılmasında və dağılmasında rol oynaya bilər. Ümumi təmizləmə vasitələrinə natrium hidroksid, natrium karbonat, trisodyum fosfat və s.
Turşu ilə yuyulma: əsasən karbonatlar, sulfatlar, silisium şkalaları və s. kimi qeyri-üzvi duzların çökmələrini aradan qaldırmaq üçün. Ümumi təmizləyici vasitələrə xlorid turşusu, sulfat turşusu və hidrofluorik turşu kimi üzvi turşular daxildir. Limon turşusu və amin sulfon turşusu kimi üzvi turşular.
Niyə kimyəvi avadanlığı təmizləyin?
1. Avtomobil sürməzdən əvvəl təmizlənmənin zəruriliyi
Avtomobil sürməzdən əvvəl kimyəvi təmizləmə istehsalın səmərəliliyini artırmaq və çirkin istehsala təsirinin qarşısını almaq üçün vacibdir. Buna görə də, yeni kimyəvi avadanlıq işə salınmazdan əvvəl işə başlamazdan əvvəl təmizlənməlidir.
Kimyəvi istehsal prosesi çoxlu kimyəvi xammalı əhatə edir və katalizatorların istifadəsini tələb edir. Müəyyən xammal və katalizatorlar üçün təmizlik tələbləri son dərəcə yüksəkdir, ona görə də istehsal prosesi zamanı avadanlıqların və boru kəmərlərinin təmizliyinə yüksək tələblər qoyulur. İstənilən çirklər katalizatorun zəhərlənməsinə, yan reaksiyalara səbəb ola bilər və hətta bütün prosesə zərər verə bilər. Bundan əlavə, cihazdakı müəyyən avadanlıq və aksessuarlar yüksək dəqiqlik tələblərinə malikdir və ya çirklərin dağıdıcı təsirlərinə yüksək həssasdır. Buna görə də, mexaniki çirklərin hər hansı bir müdaxiləsi yüksək dəqiqlikli komponentlərin keyfiyyətinə zərər verə bilər və normal istehsala təsir göstərə bilər.
2. İşə başladıqdan sonra təmizliyin zəruriliyi
Kimyəvi avadanlıqlar uzun müddət istifadə edildikdə, kimyəvi avadanlığın işinə ciddi təsir göstərən polimerlər, kokslaşma, neft və kir, su miqyası, çöküntü və korroziya məhsulları kimi toz əmələ gətirə bilər. Kimyəvi avadanlığın vaxtında təmizlənməsi onun xidmət müddətini uzatmağa, səmərəliliyi artırmağa, təhlükəsizliyi təmin etməyə və iqtisadi itkiləri azalda bilər.
Beləliklə, istər maşın sürməzdən əvvəl, istərsə də bir müddət istifadə etdikdən sonra, avadanlıq təmizlənməlidir ki, bu da vacib gündəlik texniki xidmətdir.
Kimyəvi avadanlıqların təmizlənməsi prosesləri hansılardır?
Avadanlıqların təmizlənməsindən əvvəl hazırlıq
Təmizləmədən əvvəl tənzimləyici klapanlar və axın sayğacları kimi təmizləyici məhluldan korroziyaya və zədələnməyə həssas olan avadanlıq və ya cihazdakı komponentlər çıxarılmalı, filtr özəyi (tor) və birtərəfli klapan özəyi çıxarılmalıdır. Təmizləmə prosesi zamanı sızma və ya digər komponentlərin zədələnməməsi, təmizlənmiş avadanlığı təmizlənməmiş avadanlıq və boru kəmərlərindən ayırmaq üçün müvəqqəti qısa boruların, dolama yolların və ya kor lövhələrin əlavə edilməsi kimi tədbirlər görülməlidir.
Təmizləmə prosedurları və proses şərtləri
1. Təmizləmə üsulu
Avadanlığın xüsusi vəziyyətinə uyğun olaraq, islatma dövrü təmizləmə və ya sprey təmizləmə istifadə edilə bilər.
Nəmləndirmə dövrünün təmizlənməsindən istifadə edərkən, aşağı nöqtə girişi yüksək, ammonyak qaytarma dövrü prosesi qəbul edilə bilər.
Sprey təmizləmə istifadə edərkən, yüksək nöqtəli maye girişi və aşağı nöqtəli reflü prosesi qəbul edilə bilər.
2. Təmizləmə proseduru və kimyəvi təmizləmə dərəcəsi ümumiyyətlə sistemdə su təzyiqinin sızmasının aşkarlanması (suyun yuyulması), yağdan təmizlənməsi, suyun yuyulması, turşu yuyulması, durulama, neytrallaşdırma, passivləşdirmə, yoxlama və əl ilə müalicəni əhatə edir.
Aşağıda hər bir proses üçün izahatlar verilir.
Su təzyiqinin sızmasının aşkar edilməsinin (suyun yuyulmasının) məqsədi müvəqqəti sistemlərin sızma vəziyyətini yoxlamaq və sistemdən toz, çöküntü, ayrılmış metal oksidləri, qaynaq şlakları və digər boş və asanlıqla çıxarıla bilən çirkləri təmizləməkdir.
Yağsızlaşdırıcı təmizləmənin məqsədi mexaniki yağ, qrafit yağı, yağ örtükləri və pas yağı kimi yağ ləkələrini sistemdən təmizləmək və hətta turşu yuyulmasını təmin etməkdir.
Yağdan təmizləndikdən sonra suyun yuyulmasının məqsədi sistemdən qalıq qələvi təmizləyici maddələri çıxarmaq və səthdən bəzi çirkləri təmizləməkdir. Obyekti çıxarın.
Turşu ilə yuyulmanın məqsədi turşu və metal oksidləri arasında kimyəvi reaksiya yolu ilə həll olunan maddələri çıxarmaqdır.
Turşu ilə yuyulduqdan sonra su ilə yaxalamaqda məqsəd durulama və passivləşdirmə müalicəsi üçün sistemdən düşmüş turşu yuma məhlulunun qalıqlarını və bərk hissəcikləri çıxarmaqdır.
Durulamanın məqsədi ammonium sitratdan sistemdə qalıq dəmir ionları ilə xelat yaratmaq və suyun yuyulması prosesində əmələ gələn üzən pası aradan qaldırmaq, sistemdə dəmir ionlarının ümumi konsentrasiyasını azaltmaq və sonrakı passivasiya effektini təmin etməkdir.
Neytrallaşdırma və passivləşdirmə prosesinin məqsədi qalıq turşu məhlulunu çıxarmaq, passivləşdirmə isə turşu ilə yuyulduqdan sonra aktivləşdirilmiş vəziyyətdə olan metal səthinin yenidən oksidləşməsinin və ikincil üzən pasın əmələ gəlməsinin qarşısını almaqdır.
İşə başladıqdan sonra təmizlik
1-2 il və ya daha çox istismarda olan kimyəvi avadanlıq tez-tez dəmir oksidi şkalasına və ya polad tərkibli şkala yapışır. Mis şkalasında mis oksidi (CuO), əsas mis karbonat [Cu2 (OH) 2CO3] və metal mis var.
Pas miqyası ümumiyyətlə turşu yuyulması ilə çıxarıla bilər. Turşu ilə yuyulma üsulu və addımları əsasən işə başlamazdan əvvəl avadanlığın təmizlənməsi üsulu ilə eynidir.
Kirin tərkibindəki mis miqdarı yüksək olduqda, onu təkcə turşu ilə yuyulmaqla təmizləmək mümkün deyil. Turşu ilə yuyulmadan əvvəl mis komponentini ammonyak suyu ilə çıxarmaq lazımdır.
Mis və mis oksidi tərəzi tez-tez dəmir oksidləri ilə laylı əlavələr əmələ gətirir, onları təmizləmək çətindir və laylı əlavələr meydana gəlməzdən əvvəl təmizlənməlidir.
İstilik dəyişdiricisini necə təmizləmək olar?
İstilik dəyişdiricilərinin təmizlənməsi ümumiyyətlə iki kateqoriyaya bölünür: mexaniki təmizləmə və kimyəvi təmizləmə.
Mexanik təmizləmə
Mexanik təmizləmə üsulu, kirin istilik mübadiləsi səthindən ayrılmasına səbəb olan kirin yapışma qüvvəsindən daha böyük bir qüvvə təmin etmək üçün maye axınına və ya mexaniki hərəkətə əsaslanır.
Mexanik təmizləmə üsullarının iki növü var: biri güclü təmizləmə üsuludur, məsələn, su ilə təmizləmə, buxarla təmizləmə, qumlama təmizləmə, kazıyıcı və ya qazma biti ilə kireçdən təmizləmə və s.; Başqa bir növ, tel fırça ilə təmizləmə və rezin top təmizləmə kimi yumşaq mexaniki təmizləmədir. Aşağıda bir neçə üsul növü verilmişdir:
Sprey təmizləmə yüksək təzyiqli su çiləmə üsulu və ya mexaniki təsirdən istifadə edərək kireçdən təmizləmə üsuludur. Bu üsuldan istifadə edərkən suyun təzyiqi ümumiyyətlə 20~50MPa təşkil edir. İndi 50-70Mpa yüksək təzyiqlər də istifadə olunur.
Dizayn və əməliyyat baxımından sprey təmizləməyə bənzər sprey təmizləmə, zərbə və istilik vasitəsilə kiri təmizləmək üçün istilik dəyişdiricisinin boru və qabıq tərəflərinə buxar səpən bir cihazdır.
Qumlama təmizlənməsi istilik dəyişdirici borusunun daxili divarını yuyan, kirləri təmizləyən və borunun orijinal istilik ötürmə xüsusiyyətlərini bərpa edən ekranlaşdırılmış kvars qumunda (adətən hissəcik ölçüsü 3-5 mm olan) güclü xətti sürət yaratmaq üçün püskürtmə tabancası vasitəsilə sıxılmış havanın (300-350 kPa) istifadə edilməsi prosesidir.
Sıyırıcı və ya qazma biti ilə kireç təmizləyən bu təmizləyici maşın yalnız boruların və ya silindrlərin içərisindəki kirləri təmizləmək üçün uyğundur. Çevik fırlanan şaftın yuxarı hissəsində kireç təmizləyən kazıyıcı və ya qazma biti quraşdırın və kazıyıcı və ya qazma bitini sıxılmış hava və ya elektriklə (həmçinin su və ya buxardan istifadə etməklə) fırladın.
Kauçuk topun təmizlənməsi shot partlayıcı təmizləyici ilə həyata keçirilir. Atışma təmizləyicisi süngər topundan və topu təmizlənəcək borunun içərisinə itələyən maye püskürtmə tabancasından ibarətdir. Top bir qabıq şəklindədir və elastik olan yarı sərt köpük poliuretan süngərdən ekstrüde edilir.
Kimyəvi təmizləmə
Kimyəvi təmizləmə üsulu çirk və istilik mübadiləsi səthi arasında yapışmanı azaltmaq üçün mayeyə kirəcdən təmizləyici maddələrin, turşuların, fermentlərin və s. əlavə edilməsindən ibarətdir ki, bu da onun istilik mübadiləsi səthindən soyulmasına səbəb olur.
Mövcud kimyəvi təmizləmə üsulları bunlardır:
Sirkulyasiya üsulu: Təmizləmə məhlulunu təmizləmək üçün dövrəyə məcbur etmək üçün nasosdan istifadə edin.
Daldırma üsulu: Avadanlığı təmizləyici məhlulla doldurun və müəyyən müddət dayanmasına icazə verin.
Artırma üsulu: Avadanlığı təmizləmə məhlulu ilə doldurun, təmizləyici məhlulun bir hissəsini müntəzəm olaraq aşağıdan boşaldın və sonra qarışdırma və təmizləmə məqsədinə nail olmaq üçün boşaldılmış mayeni yenidən avadanlıqa quraşdırın.
Reaksiya çaydanını necə təmizləmək olar?
Reaksiya qablarını təmizləmək üçün üç əsas üsul var: mexaniki təmizləmə, kimyəvi təmizləmə və əl ilə təmizləmə.
Mexanik təmizləmə
Mexanik təmizləmə: Yüksək təzyiqli təmizləyici cihazdan istifadə edərək, yüksək təzyiqli su axını burun vasitəsilə yuyulur, reaksiya qabının daxili divarındakı və qarışdırıcının səthindəki sərt şkala parçalanır, hərtərəfli soyulur və çıxarılır.
Yüksək təzyiqli su jetinin təmizlənməsi prinsipi suyu yüksək təzyiqə sıxmaq və sonra çaydana daxil edilmiş təmizləyici robotda quraşdırılmış başlıq vasitəsilə buraxmaqdır. Təzyiq su axınının kinetik enerjisinə çevrilə bilər ki, bu da təmizləmə və çıxarma effektlərinə nail olmaq üçün divarın kirinə təsir göstərə bilər.
Kimyəvi təmizləmə
Birincisi, reaktor avadanlığının içərisində olan miqyaslı nümunənin tərkibini, tercihen nümunə götürmə və təhlil yolu ilə bilmək lazımdır. Kirin tərkibini təyin etdikdən sonra əvvəlcə təcrübələr aparın, təmizləyici maddələr seçin və onların avadanlıq metalında korroziyaya səbəb olmamasını təcrübələr vasitəsilə təsdiqləyin. Daha sonra təmizləyici məhlulun avadanlığın içərisində dövriyyəyə buraxılması və kirlərin yuyulması üçün yerində müvəqqəti dövriyyə cihazı quraşdırılır.
Əvvəlcə qarışdırıcı bıçağını və çaydanın daxili divarını müvafiq miqdarda su ilə yuyun və tamamilə boşaldın.
Reaksiya qabını təzyiqli bir cihaz vasitəsilə həlledici ilə yuyun.
Təmizləmə effekti əldə edilmirsə, reaksiya çaydanına müvafiq miqdarda həlledici əlavə edin, qızdırın, qarışdırın və təmizləmə tələbləri yerinə yetirilənə qədər geri tökün, sonra həlledicini buraxın.
Nəhayət, reaksiya qabının daxili divarını müəyyən miqdarda həlledici ilə yuyun və buraxın.
Çaydana əl ilə giriş və əl ilə təmizləmə
Aşağı qiymət onun ən böyük üstünlüyüdür, lakin reaktora girməzdən əvvəl bir neçə saatlıq ventilyasiya və hava mübadiləsi tələb olunur. Təmizləmə prosesi zamanı reaktorun daxilində oksigen konsentrasiyası daima izlənilməlidir ki, bu da oksigen çatışmazlığı riski yaradır; Eyni zamanda, əl ilə kazıma yalnız tamamilə təmizləmir, həm də reaksiya qabının daxili divarında sürüşmə izlərinə səbəb olur ki, bu da obyektiv olaraq qalıqların daha da yapışmasına səbəb olur. Çaydanı təmizləmək də məhsulda gigiyena problemləri yarada bilər. Ümumiyyətlə, çaydanı təmizləmək üçün təxminən yarım gündən bir günə qədər vaxt lazımdır.
Üç metodun hər birinin öz üstünlükləri və mənfi cəhətləri var:
Mexanik təmizləmə avadanlıqları korroziyaya uğratmır və sərt miqyasda effektiv şəkildə təmizlənə bilər, lakin bu, uzun müddət tələb edir və yüksək əmək intensivliyi tələb edir;
Kimyəvi təmizləmə daha az əmək tələb edir, təmizləmə müddəti qısadır və hərtərəfli təmizləyir, lakin bu, avadanlıqların korroziyasına səbəb ola bilər;
Çaydanı təmizləmək üçün əl ilə daxil etmək ucuz başa gəlir, lakin o, yüksək səviyyədə təhlükə daşıyır və tamamilə təmizlənə bilməz.
Buna görə kimyəvi təmizləmə çirkin yumşaq və nazik olduğu iş şəraitində, mexaniki təmizləmə isə çirkin sərt və qalın olduğu iş şəraitində tətbiq edilir.
Göndərmə vaxtı: 08 oktyabr 2024-cü il
