Davamlı boyama maşını kütləvi istehsal maşınıdır və istehsal zamanı istifadə olunan silikon yağının sabitliyini tələb edir.Bəzi fabriklər altında davamlı boyama maşını quruduqda soyuducu tamburla təchiz olunmur, buna görə də parça səthinin temperaturu çox yüksəkdir və soyudulması asan deyil, istifadə olunan silikon yağı temperatur müqavimətinə malik olmalıdır.Eyni zamanda, onun boyanma prosesi xromatik aberasiya yaradacaq və onu bərpa etmək çətindir.Xromatik aberrasiyanı düzəltmək üçün boya geri döndüyü üçün yuvarlanan barelə bir ağardıcı maddə əlavə ediləcək, bunun üçün silikon yağının boya və ağardıcı agentə uyğun olması və heç bir kimyəvi reaksiya tələb olunmur.Beləliklə, davamlı boyama prosesində hansı xromatik aberasiya baş verir?Və buna necə nəzarət etmək olar?Hansı silikon yağı həll edə bilər?
Pambıq uzun avtomobillərin rənglənməsi nəticəsində yaranan xromatik aberasiya növləri
Pambığın davamlı rəngləmə prosesinin çıxışında xromatik aberasiya ümumiyyətlə dörd kateqoriyadan ibarətdir: orijinal nümunənin xromatik aberasiyası, xromatik aberasiyadan əvvəl və sonra, sol-mərkəz-sağ xromatik aberasiya və ön və arxa xromatik aberasiya.
1. Orijinal nümunənin xromatik aberrasiyası boyanmış parça ilə müştərinin daxil olan nümunəsi və ya standart rəng kartı nümunəsi arasındakı çalar və rəng dərinliyindəki fərqə aiddir.
2. Xromatik aberrasiyadan əvvəl və sonra eyni kölgədə ardıcıl olaraq boyanmış parçalar arasında kölgə və dərinlik fərqidir.
3. Sol-mərkəz-sağ xromatik aberrasiya parçanın sol, mərkəz və ya sağ hissəsindəki rəng tonu və rəng dərinliyi fərqinə aiddir.
4. Ön və arxa xromatik aberrasiya parçanın ön və arxa tərəfləri arasında rəng fazasının və rəng dərinliyinin uyğunsuzluğuna aiddir.
Boyama prosesində xromatik aberrasiyalar necə əvvəlcədən ödənilir və idarə olunur?
Orijinal nümunələrdə xromatik aberrasiya əsasən rəng uyğunluğu üçün boyaq maddəsinin əsassız seçilməsi və maşın boyaması zamanı reseptin düzgün tənzimlənməməsi ilə əlaqədardır.Kiçik nümunələri təqlid edərkən rəngin qarşısını almaq üçün əsassız boya seçiminin qarşısını almaq üçün aşağıdakı ehtiyat tədbirləri görülür:
Reseptdəki boyaların sayı minimuma endirilməlidir, çünki müxtəlif boyalar müxtəlif rəngləmə xüsusiyyətlərinə malikdir və boyaların sayının azaldılması boyalar arasında müdaxiləni azalda bilər.
Reseptdə, orijinal nümunəyə daha yaxın olan boyama və qarışdırma istifadə etməyə çalışın.
Bənzər boyama xüsusiyyətləri olan boyalardan istifadə etməyə çalışın.
Polyester və pambıq arasında iki fazalı dərinliyin seçimi: açıq rənglərin rənglənməsi zamanı polyesterin dərinliyi bir qədər açıq, pambıq dərinliyi isə bir qədər qaranlıq olmalıdır.Tünd rəngləri boyayarkən, polyesterin dərinliyi bir qədər dərin olmalıdır, pambığın dərinliyi isə bir qədər yüngül olmalıdır.
Finişdə parçanın əvvəl və sonra xromatik aberrasiyasına əsasən dörd aspekt səbəb olur: kimyəvi materiallar, maşın və avadanlıqların məhsuldarlığı, yarımməhsulların keyfiyyəti, proses parametrləri və şəraitin dəyişməsi.
Eyni ilkin emal prosesini istifadə edərək, eyni kölgədə parçalar boyayın.Açıq rəngləri boyayarkən, ardıcıl ağlığa malik boz parça seçmək vacibdir, çünki boz parçanın ağlığı boyandıqdan sonra rəng işığını təyin edir və dispers/reaktiv boyama prosesindən istifadə edərkən, PH dəyər hər bir parça partiyasından uyğun gəlir.Bunun səbəbi, boz parçanın PH-dakı dəyişikliklər, boyalar birləşdirildikdə PH dəyişikliklərinə təsir göstərərək, parçada əvvəl və sonra xromatik aberasiya ilə nəticələnir.Buna görə də, parçanın xromatik aberasiyadan əvvəl və sonra konsistensiyası yalnız o zaman təmin edilir ki, boyanmadan əvvəl boz parça onun ağlığı, ümumi effektivliyi və PH dəyərinə uyğun olsun.
Davamlı boyama prosesində sol-mərkəz-sağ rəng fərqi əsasən həm rulon təzyiqindən, həm də parçanın məruz qaldığı istilik müalicəsindən qaynaqlanır.
Vaqonun sol-mərkəzi və sağ tərəfindəki təzyiqi eyni saxlayın.Parça boyama məhluluna batırıldıqdan və yuvarlandıqdan sonra rulon təzyiqi sabit deyilsə, qeyri-bərabər miqdarda maye ilə parçanın sol, orta və sağ tərəfləri arasında dərinlik fərqinə səbəb olacaqdır.
Dispers boyaları yuvarladıqda, sol orta sağ rəng fərqinin ortaya çıxması vaxtında tənzimlənməlidir, heç vaxt tənzimləmək üçün digər boyalar dəstinə qoyulmamalıdır ki, parçanın sol orta sağ tərəfi fərqin rəng mərhələsində görünəcək. , bunun səbəbi polyester və pambıq rəng mərhələsinin tam uyğun ola bilməməsidir.
Polyester-pambıq qarışığı olan parçaların fasiləsiz boyanmasında və bitirilməsində parçanın ön və arxa tərəfləri arasında rəng fərqi, əsasən, parçanın ön və arxa hissələrinin uyğun olmayan istiliyindən yaranır.
Parça dip boyama mayesinin və isti ərimə fiksasiyasının qurudulma prosesində ön və arxa xromatik aberasiya istehsal etmək mümkündür.Ön tərəfin xromatik aberrasiyası boyada miqrasiya ilə əlaqədardır;arxa tərəfin xromatik aberrasiyası boyanın isti ərimə şəraitinin dəyişməsi ilə əlaqədardır.Buna görə də, ön və arxa xromatik aberasiyaya nəzarət etmək üçün yuxarıdakı iki aspektdən baxıla bilər.
Göndərmə vaxtı: 25 fevral 2022-ci il