Əsas məhsullarımız: Aminosilikon, blok silikon, hidrofilik silikon, onların bütün silikon emulsiyası, islatma sürtünmə möhkəmliyini artırıcı, su itələyici (Ftorsuz, Karbon 6, Karbon 8), demin yuyucu kimyəvi maddələr (ABS, Ferment, Spandex qoruyucu, Manqan təmizləyicisi) ), Əsas ixrac ölkələri: Hindistan, Pakistan, Banqladeş, Türkiyə, İndoneziya, Özbəkistan, və s., daha ətraflı məlumat üçün əlaqə saxlayın: Mandy +86 19856618619 (Whatsapp)
Suyun təmizlənməsində köpük problemi çoxlarını çaşdırıb. İstifadəyə verilmənin ilkin mərhələsində köpük, səthi aktiv maddə köpüyü, zərbə köpüyü, peroksid köpüyü, sirkulyasiya edən suyun təmizlənməsində oksidləşdirici olmayan bakterisidin əlavə edilməsi nəticəsində yaranan köpük və s. Bu məqalədə köpük dezinfeksiyaedicinin prinsipi, təsnifatı, seçimi və dozası hərtərəfli şəkildə təqdim olunur!
★ Köpüklərin aradan qaldırılması
1. Fiziki üsullar
Fiziki nöqteyi-nəzərdən köpüyü aradan qaldırma üsullarına, əsasən, pərdə və ya filtr ekranının yerləşdirilməsi, mexaniki qarışdırma, statik elektrik, dondurma, qızdırma, buxar, şüa şüalanması, yüksək sürətli sentrifuqasiya, təzyiqin azaldılması, yüksək tezlikli vibrasiya, ani boşalma daxildir. və ultrasəs (akustik maye nəzarəti). Bu üsulların hamısı maye filmin hər iki ucunda qaz ötürmə sürətini və qabarcıq filminin maye boşalmasını müxtəlif dərəcələrdə təşviq edərək, köpüyün sabitlik əmsalını zəifləmə faktorundan daha az edir, beləliklə köpükün sayı tədricən azalır. Bununla belə, bu üsulların ümumi mənfi cəhəti onların ətraf mühit faktorları tərəfindən yüksək dərəcədə məhdudlaşdırılması və aşağı köpüklənmə sürətinə malik olmasıdır. Üstünlüklər ətraf mühitin qorunması və yüksək təkrar istifadə nisbətidir.
2. Kimyəvi üsullar
Köpüyü aradan qaldırmaq üçün kimyəvi üsullara əsasən kimyəvi reaksiya metodu və köpükdən təmizləyicinin əlavə edilməsi daxildir.
Kimyəvi reaksiya metodu, suda həll olunmayan maddələr yaratmaq üçün bəzi reagentlərin əlavə edilməsi, beləliklə, maye filmdə səthi aktiv maddənin konsentrasiyasını azaltmaq və köpüyün qırılmasını təşviq etməklə, köpükləndirici ilə köpükləndirici agent arasında kimyəvi reaksiyaya aiddir. Bununla belə, bu metodun bəzi çatışmazlıqları var, məsələn, köpükləndirici agentin tərkibinin qeyri-müəyyənliyi və həll olunmayan maddələrin sistem avadanlıqlarına zərəri. Hal-hazırda müxtəlif sənaye sahələrində ən çox istifadə edilən köpükdən təmizləmə üsulu köpükdən təmizləyicilərin əlavə edilməsi üsuludur. Bu metodun ən böyük üstünlüyü onun yüksək köpükdən təmizləmə effektivliyi və istifadə rahatlığıdır. Bununla belə, uyğun və effektiv köpükdən təmizləyicinin tapılması əsas məsələdir.
★Köpüksüzdürmə prinsipi
Köpükdən təmizləyicilər olaraq da bilinən köpükdən təmizləyicilər aşağıdakı prinsiplərə malikdir:
1. Köpük partlamasına səbəb olan köpükün yerli səth gərginliyinin azaldılması mexanizmi ondan ibarətdir ki, köpükün üzərinə daha yüksək spirtlər və ya bitki yağları səpilir və köpük mayesinə həll edildikdə, səth gərginliyi əhəmiyyətli dərəcədə azalacaqdır. Bu maddələrin ümumiyyətlə suda həllolma qabiliyyəti az olduğundan, səthi gərilmənin azalması köpükün yerli hissəsi ilə məhdudlaşır, köpük ətrafındakı səthi gərilmə isə demək olar ki, dəyişmir. Səthi gərginliyi azaldılmış hissə güclü şəkildə çəkilir və bütün istiqamətlərə uzadılır və nəhayət, qırılır.
2. Membran elastikliyinin məhv edilməsi köpük sisteminə əlavə olunan qabarcıq qıran köpük deaktivatorun qaz-maye interfeysinə diffuziya edilməsinə gətirib çıxarır ki, bu da köpük stabilləşdirici təsiri olan səthi aktiv maddənin membran elastikliyini bərpa etməsini çətinləşdirir.
3. Maye filmin drenajını təşviq edən köpükdən təmizləyicilər maye filmin drenajını təşviq edə bilər və beləliklə, qabarcıqların partlamasına səbəb olur. Köpük drenaj sürəti köpüyün sabitliyini əks etdirə bilər. Köpük drenajını sürətləndirən bir maddənin əlavə edilməsi də köpüklənmədə rol oynaya bilər.
4. Hidrofob bərk hissəciklərin əlavə edilməsi qabarcıqların səthində baloncukların partlamasına səbəb ola bilər. Hidrofob bərk hissəciklər səthi aktiv maddənin hidrofobik ucunu çəkir, hidrofobik hissəcikləri hidrofilik edir və su fazasına daxil olur və bununla da köpüklənmədə rol oynayır.
5. Həlledici və köpükləndirici səthi aktiv maddələr baloncukların partlamasına səbəb ola bilər. Məhlul ilə tam qarışdırıla bilən bəzi aşağı molekulyar çəkili maddələr səthi aktiv maddəni həll edə və onun effektiv konsentrasiyasını azalda bilər. Oktanol, etanol, propanol və digər spirtlər kimi bu təsirə malik aşağı molekulyar maddələr nəinki səthi təbəqədə səthi aktiv maddənin konsentrasiyasını azalda bilər, həm də səthi aktiv maddənin adsorbsiya qatında həll olunaraq səthi aktiv maddə molekullarının kompaktlığını azaldır və beləliklə, sabitliyi zəiflədir. köpükdən.
6. Elektrolitin parçalanması səthi aktiv maddənin ikiqat elektrik təbəqəsi sabit köpüklü maye istehsal etmək üçün səthi aktiv maddənin ikiqat elektrik təbəqəsinin köpüklə qarşılıqlı təsirində köpükdən təmizləyici rol oynayır. Adi elektrolitin əlavə edilməsi səthi aktiv maddənin ikiqat elektrik təbəqəsini çökdürə bilər.
★ Köpüksüzənlərin təsnifatı
Tərkibinə görə geniş istifadə olunan köpükdən təmizləyiciləri silikon (qatran), səthi aktiv maddə, alkan və mineral yağlara bölmək olar.
1. Silikon (qatran) köpüyüdən təmizləyicilər, həmçinin emulsiya defoamers kimi tanınan silikon qatranını tullantı suya əlavə etməzdən əvvəl emulqatorlarla (səthi aktiv maddələr) suda emulsiyalaşdırmaq və dispersiya etmək üçün istifadə olunur. Silikon dioksid incə tozu, daha yaxşı defoaming effekti ilə silikon əsaslı köpüyüducunun başqa bir növüdür.
2. Səthi aktiv maddələr bu cür köpükdən təmizləyicilər əslində emulqatordur, yəni köpük əmələ gətirən maddələri suda sabit emulsiyalaşmış vəziyyətdə saxlamaq üçün səthi aktiv maddələrin dispersiyasından istifadə edirlər ki, köpük əmələ gəlməsin.
3. Alkan əsaslı köpüyüdöndürənlər parafin mumunu və ya onun törəmələrini emulqatorlardan istifadə etməklə emulsifikasiya və dispersasiya yolu ilə hazırlanmış köpükdən təmizləyicilərdir. Onların istifadəsi səthi aktiv maddələrə əsaslanan emulsifikasiya edən köpükdən təmizləyicilərə bənzəyir.
4. Mineral yağ əsas köpükdən təmizləyici komponentdir. Təsiri yaxşılaşdırmaq üçün bəzən istifadə üçün metal sabun, silikon yağı, silisium və digər maddələr qarışdırılır. Bundan əlavə, mineral yağın köpüklü məhlulun səthinə yayılmasını asanlaşdırmaq və ya metal sabunları və digər maddələri mineral yağda bərabər şəkildə yaymaq üçün bəzən müxtəlif səthi aktiv maddələr əlavə edilə bilər.
★ Müxtəlif növ köpük təmizləyicilərin üstünlükləri və mənfi cəhətləri
Mineral yağlar, amidlər, aşağı spirtlər, yağ turşuları və yağ turşusu efirləri, fosfat efirləri və s. kimi üzvi köpüyüducuların tədqiqi və tətbiqi nisbətən erkəndir və birinci nəsil köpük kəsdiricilərə aiddir. Onlar xammalın asan əldə edilməsi, yüksək ekoloji göstəricilər və aşağı istehsal xərcləri kimi üstünlüklərə malikdir; Dezavantajlar aşağı köpüklənmə səmərəliliyi, güclü spesifiklik və sərt istifadə şərtləridir.
Polieter köpüyüducular, əsasən düz zəncirli poliefirlər, spirtlərdən və ya ammonyakdan başlayan poliefirlər və son qrup esterifikasiyası olan polieter törəmələri daxil olmaqla ikinci nəsil köpüyüduculardır. Polieter köpüyüducuların ən böyük üstünlüyü onların güclü köpük əleyhinə qabiliyyətidir. Bundan əlavə, bəzi polieter defoamers yüksək temperatur müqaviməti, güclü turşu və qələvi müqavimət kimi əla xüsusiyyətlərə malikdir; Dezavantajlar temperatur şəraiti, dar tətbiq sahələri, zəif köpüklənmə qabiliyyəti və aşağı qabarcıqların qırılma sürəti ilə məhdudlaşır.
Üzvi silikon köpükdən təmizləyicilər (üçüncü nəsil köpüyüdüşdürənlər) güclü köpük kəsmə qabiliyyətinə, sürətli köpük kəsmə qabiliyyətinə, aşağı dəyişkənliyə, ətraf mühitə toksikliyə, fizioloji ətalətə və geniş tətbiq sahəsinə malikdir. Buna görə də, onların geniş tətbiq perspektivləri və böyük bazar potensialı var, lakin onların köpüyü aradan qaldırma performansı zəifdir.
Polieterlə modifikasiya olunmuş polisiloksan köpüyüducu həm polieter köpüyüducuların, həm də orqanosilikon köpüyüducuların üstünlüklərini özündə birləşdirir və köpüyüducuların inkişaf istiqamətidir. Bəzən tərs həll olunma qabiliyyətinə görə təkrar istifadə oluna bilər, lakin hal-hazırda belə köpüyüducuların bir neçə növü var və onlar hələ də tədqiqat və inkişaf mərhələsindədirlər, bu da yüksək istehsal xərcləri ilə nəticələnir.
★ Köpük təmizləyicilərin seçimi
Köpükdən təmizləyicilərin seçimi aşağıdakı meyarlara cavab verməlidir:
1. Köpüklü məhlulda həll olunmayan və ya həll olunmayandırsa, köpüyü qıracaq. Köpükdən təmizləyici köpük filmi üzərində cəmlənməlidir. Köpükdən təmizləyicilər üçün onlar bir anda konsentrasiya edilməli və konsentrasiya edilməlidir, köpük basdırıcılar üçün isə müntəzəm olaraq bu vəziyyətdə saxlanılmalıdır. Beləliklə, köpükdən təmizləyicilər köpüklənən mayelərdə həddindən artıq doymuş vəziyyətdədirlər və yalnız həll olunmayan və ya zəif həll olunanlar həddindən artıq doymaya meyllidirlər. Həll olunmayan və ya çətin həll olunan, qaz-maye interfeysində asanlıqla yığılır, qabarcıq membranında cəmləşmək asandır və daha aşağı konsentrasiyalarda fəaliyyət göstərə bilər. Su sistemlərində istifadə edilən köpükdən təmizləyici, aktiv tərkib molekulları, ən yaxşı təsir üçün HLB dəyəri 1,5-3 aralığında olan güclü hidrofobik və zəif hidrofilik olmalıdır.
2. Səthi gərilmə köpükləndirici mayeninkindən aşağıdır və yalnız köpüyüducunun molekullararası qüvvələri kiçik olduqda və səthi gərilmə köpükləndirici mayeninkindən aşağı olduqda, köpüyüducu hissəciklər köpük plyonkasına nüfuz edə və genişlənə bilər. Qeyd etmək lazımdır ki, köpüklü məhlulun səthi gərginliyi məhlulun səthi gərilməsi deyil, köpükləndirici məhlulun səthi gərginliyidir.
3. Köpüklü maye ilə müəyyən dərəcədə yaxınlıq var. Köpükdən təmizlənmə prosesi əslində köpüyün çökmə sürəti ilə köpük əmələ gəlmə sürəti arasında rəqabət olduğundan, köpükdən təmizləyici daha geniş çeşiddə köpüklənən mayenin rolunu tez bir zamanda oynamaq üçün köpüklü mayedə tez dağılmağa qadir olmalıdır. Köpükdən təmizləyicinin tez yayılması üçün onun aktiv inqrediyentinin köpükləndirici məhlulla müəyyən dərəcədə yaxınlığı olmalıdır. Köpükdən təmizləyicilərin aktiv maddələri köpüklənən mayelərə çox yaxındır və həll olunacaq; Çox seyrək və dağıtmaq çətindir. Yalnız yaxınlıq uyğun olduqda effektivlik yaxşı ola bilər.
4. Köpükləşdiricilər köpüklü mayelərlə kimyəvi reaksiyalara məruz qalmırlar. Köpükdən təmizləyicilər köpüklənən mayelərlə reaksiyaya girdikdə, öz effektivliyini itirirlər və mikrobların inkişafına təsir edən zərərli maddələr əmələ gətirə bilərlər.
5. Aşağı dəyişkənlik və uzun müddət fəaliyyət göstərir. Əvvəla, köpük təmizləyicilərin istifadəsini tələb edən sistemin su əsaslı və ya yağ əsaslı olduğunu müəyyən etmək lazımdır. Fermentasiya sənayesində, polieterlə dəyişdirilmiş silikon və ya polieter əsaslı olanlar kimi yağ əsaslı köpükdən təmizləyicilərdən istifadə edilməlidir. Su əsaslı örtük sənayesi su əsaslı köpüyüducu və üzvi silisium defoamerləri tələb edir. Köpükdən təmizləyicini seçin, əlavə olunan məbləği müqayisə edin və istinad qiymətinə əsasən, ən uyğun və qənaətcil köpük təmizləyici məhsulu müəyyənləşdirin.
★Köpükdən təmizləyicinin istifadəsinin effektivliyinə təsir edən amillər
1. Məhlulda olan köpükdəni çıxaranların dispersliyi və səthi xassələri digər köpükdən təmizləyici xüsusiyyətlərə əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir. Köpükdən təmizləyicilər müvafiq dispersiya dərəcəsinə malik olmalıdır və ölçüləri çox böyük və ya çox kiçik olan hissəciklər onların köpükdən təmizləmə fəaliyyətinə təsir göstərə bilər.
2. Köpükdən təmizləyicinin köpük sistemində uyğunluğu Səthi aktiv maddə sulu məhlulda tamamilə həll edildikdə, köpüyü sabitləşdirmək üçün adətən köpüyün qaz-maye interfeysində istiqamətləndirilir. Səthi aktiv maddə həll olunmayan və ya həddindən artıq doymuş vəziyyətdə olduqda, hissəciklər məhlulda dağılır və köpük üzərində toplanır və köpük köpükdən təmizləyici kimi çıxış edir.
3. Köpükləmə sisteminin ətraf mühitin temperaturu və köpükləndirici mayenin temperaturu da köpük təmizləyicinin işinə təsir edə bilər. Köpüklü mayenin temperaturu nisbətən yüksək olduqda, xüsusi yüksək temperatura davamlı köpük deaktivatordan istifadə etmək tövsiyə olunur, çünki adi köpükdən təmizləyicidən istifadə olunarsa, əlbəttə ki, köpüyüducu effekti xeyli azalacaq və köpük təmizləyici birbaşa losyonu demulsiyalaşdıracaq.
4. Köpükdən təmizləyicilərin qablaşdırılması, saxlanması və daşınması 5-35 ℃ temperaturda saxlanmaq üçün uyğundur və raf ömrü ümumiyyətlə 6 aydır. Onu istilik mənbəyinə yaxın qoymayın və ya günəş işığına məruz qoymayın. Tez-tez istifadə olunan kimyəvi saxlama üsullarına görə, xarab olmamaq üçün istifadədən sonra sızdırmazlığı təmin edin.
6.Köpükdən təmizləyicilərin orijinal məhlula və seyreltilmiş məhlula əlavə nisbəti müəyyən dərəcədə müəyyən sapmalara malikdir və nisbət bərabər deyil. Səthi aktiv maddənin aşağı konsentrasiyasına görə, seyreltilmiş köpük təmizləyici losyon son dərəcə qeyri-sabitdir və tezliklə delaminasiyaya uğramayacaq. Köpükdən təmizləmə performansı nisbətən zəifdir, bu da uzunmüddətli saxlama üçün uyğun deyil. Sulandırmadan dərhal sonra istifadə etmək tövsiyə olunur. Əlavə edilmiş köpük kəsicinin nisbəti onun effektivliyini qiymətləndirmək üçün yerində sınaq vasitəsilə yoxlanılmalıdır və həddindən artıq əlavə edilməməlidir.
★Köpükdən təmizləyicinin dozası
Köpükdən təmizləyicilərin bir çox növləri var və müxtəlif növ köpük kəsicilər üçün tələb olunan dozalar dəyişir. Aşağıda altı növ defoamerin dozasını təqdim edəcəyik:
1. Alkoqol defoamer: Alkoqol defoamers istifadə edərkən, doza ümumiyyətlə 0,01-0,10% daxilindədir.
2. Yağ əsaslı köpüyüducular: Əlavə edilmiş yağ əsaslı köpükqıdıcıların miqdarı 0,05-2%, əlavə edilən yağ turşusu esteri köpüksüzənlərin miqdarı isə 0,002-0,2% arasındadır.
3. Amid defoamers: Amid köpüyüdürücülər daha yaxşı təsir göstərir və əlavənin miqdarı ümumiyyətlə 0,002-0,005% daxilindədir.
4. Fosfor turşusu köpüyüducu: Fosfor turşusu köpükdən təmizləyicilər ən çox liflərdə və sürtkü yağlarında istifadə olunur, əlavə miqdar 0,025-0,25% arasındadır.
5. Amin defoamer: Amin köpükdən təmizləyicilər əsasən lif emalında istifadə olunur, əlavə miqdarı 0,02-2% təşkil edir.
7.Efir əsaslı köpükdən təmizləyicilər: Efir əsaslı köpükdən təmizləyicilər adətən 0,025-0,25% tipik dozada kağız çapı, rənglənməsi və təmizlənməsində istifadə olunur.
Göndərmə vaxtı: 14 noyabr 2024-cü il