xəbərlər

① İstədiyiniz toxunma hissini əldə etmək mümkün deyil: Yumşaq bitirmənin yumşaq üslubu yumşaqlıq, hamarlıq, tüklülük, yumşaqlıq, yağlılıq, quruluq və s. kimi müştəri tələblərindən asılı olaraq dəyişir. Müxtəlif yumşaldıcılar müxtəlif üslublara görə seçilir. Yumşaq plyonkalarda yumşaldıcı yumşaq plyonkaların müxtəlif strukturları vardır ki, onlar müxtəlif dərəcədə yumşaqlıq, tüklülük, hamarlıq, saralma olur və parçaların su udulmasına təsir göstərir; Silikon yağında müxtəlif modifikasiya genlərinə malik modifikasiya edilmiş silikon yağının xassələri də fərqlidir, məsələn, amin silikon yağı, hidroksil silikon yağı, epoksi modifikasiyalı silikon yağı, karboksil dəyişdirilmiş silikon yağı və s.

 

② Rəng dəyişikliyi və saralma: Ümumiyyətlə müəyyən strukturlaşdırılmış yumşaq filmlərdə və amin silikon yağlarında amin qruplarının olması ilə əlaqədardır. Yumşaq filmdə katyonik yumşaq film yumşaqdır və yaxşı əl hissi verir. Parçalara adsorbsiya etmək asandır, lakin hidrofilliyə təsir edən saralmağa və rəngsizləşməyə meyllidir. Kationik yumşaq film yumşaq yağ tozuna çevrilərsə, onun sararması xeyli azalacaq və hidrofilliyi də yaxşılaşacaq. Məsələn, katyonik yumşaq filmi hidrofilik silikon yağı və ya hidrofilik bitirmə agenti ilə birləşdirməklə, onun hidrofilliyi yaxşılaşdırılacaqdır.

 

Anion və ya qeyri-ion filmlər saralmağa meylli deyil və bəzi filmlər saralmır və hidrofilliyə təsir göstərmir.

 

Amin silikon yağı hazırda ən çox istifadə edilən silikon yağıdır, lakin amin qrupları rəngin dəyişməsinə və saralmasına səbəb ola bilər. Ammonyak dəyəri nə qədər yüksək olsa, sarılıq bir o qədər çox olar. Əvəzində sararmağa az meylli olan aşağı sararan amin silikon yağı və ya polieterlə modifikasiya olunmuş, epoksi ilə modifikasiya olunmuş silikon yağı istifadə edilməlidir.

 

Bundan əlavə, 1227, 1831 və 1631 kimi kationik səthi aktiv maddələr bəzən losyon polimerləşməsində emulqator kimi istifadə olunur ki, bu da saralmağa səbəb olur.

 

Silikon yağının emulsifikasiyası zamanı müxtəlif emulqatorların istifadəsi müxtəlif "rəng soyma effektləri" ilə nəticələnir ki, bu da müxtəlif şəraitlərdə rəngin soyulmasına səbəb ola bilər və artıq rəng dəyişikliyi hesab edilən daha açıq rəngə səbəb ola bilər.

 

③ Parçaların hidrofilliyinin azalması ümumiyyətlə istifadə olunan yumşaq təbəqənin strukturunda problemlər və silikon yağı təbəqəsi əmələ gəldikdən sonra su udma genlərinin olmaması, həmçinin sellüloza liflərində hidroksil qrupları, karboksil qrupları və yun üzərində amin qrupları kimi su udma mərkəzlərinin bağlanması, nəticədə suyun udulmasının azalması ilə əlaqədardır. Anion və qeyri-ion yumşaq filmlər və hidrofilik tipli silikon yağları mümkün qədər seçilməlidir.

 

④ Tünd ləkələr: Əsas səbəb ilkin emal zamanı parça üzərindəki yağ ləkələrinin tam silinməməsi, boyama zamanı yağ ləkələrinin rənginin daha tünd olmasıdır; Yaxud boyayıcı vannada çoxlu köpük var və köpüklə bəzəkli sviter, boya və s. qarışığı parça üzərində ləkələnir; Və ya köpükdən təmizləyici üzən yağ tünd yağ ləkələrinə səbəb olur; Yaxud boyama qabındakı qatran kimi maddələrin parçaya yapışması; Və ya boyalar müxtəlif şəraitdə tünd rəngli ləkələrə yığılır; Və ya suda həddindən artıq kalsium və maqnezium ionlarına görə, boyalarla bağlanır və parçalara yapışır. Məqsədli müalicə aparılmalıdır, məsələn, ilkin emal zamanı təmizlənmə üçün yağdan təmizləyici maddələrin əlavə edilməsi, az köpüklənən və köpüklənməyən boyayıcı maddələrin istifadəsi, yağın üzməsinə meyilli olmayan köpükdən təmizləyicilərin seçilməsi, suyun keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq üçün xelatlaşdırıcı maddələrin əlavə edilməsi, boyanın yığılmasının qarşısını almaq üçün həlledici və dispersləşdirici maddələrin əlavə edilməsi və çənlərin vaxtında təmizlənməsi üçün təmizləyici vasitələrdən istifadə etmək.

⑤ Açıq rəngli ləkələr: Əsas səbəb qeyri-bərabər ilkin müalicə, bəzi yerlərdə zəif saç effekti ilə nəticələnir, nəticədə müəyyən dərəcədə boya rədd edilir və ya tərkibində boya rədd edən maddələr və ya ilkin emal zamanı parça üzərində kalsium sabunu, maqnezium sabunu və s. ilə və ya qeyri-bərabər ipək parıltısı və ya qeyri-bərabər bərkidilmiş və ya yarım həll edilməmiş qurudulmuş hissəciklər, məsələn parça səthində elementar toz və soda külü və ya boya qurutmadan əvvəl damcı su və ya boyanın yumşaldılması kimi sonrakı müalicə nəticəsində yaranan köməkçi ləkələr. Eynilə, əvvəlcədən müalicənin gücləndirilməsi kimi hədəflənmiş müalicə lazımdır. Təmizləmə öncəsi əlavələri seçərkən kalsiumlu maqnezium sabununun əmələ gəlməsinin qarşısını almaq lazımdır və ilkin müalicə vahid və hərtərəfli olmalıdır (bu, təmizləyici maddələrin, nüfuz edən maddələrin, xelatlaşdırıcı dispersiyaların, ipəkçiliyə nüfuz edən maddələrin və s. seçilməsi ilə bağlıdır). Yuanmin tozu, soda külü və s. yaxşı emal olunaraq çənə qoyulmalı, istehsalın idarə edilməsi işi gücləndirilməlidir.

şəkil 1

⑥ Qələvi ləkələri: Əsas səbəb, ilkin müalicədən sonra (ağartma, ipək cilalama kimi) qələvi çıxarılmasının təmiz və ya vahid olmaması və nəticədə qələvi ləkələrin əmələ gəlməsidir. Buna görə də, əvvəlcədən müalicə prosesinin qələvi aradan qaldırılması prosesini gücləndirmək lazımdır.

⑦ Yumşaldıcı ləkə:

Bunun bir neçə mümkün səbəbi var:

a. Zəif yumşaq film materialı, blok şəklində yumşaldıcı parçaya yapışır;

b. Film əridildikdən sonra çoxlu köpük var. Parça çəndən çıxdıqda, parça yumşaldıcı köpüklə ləkələnir;

c. Suyun keyfiyyətinin aşağı olması, yüksək sərtlik, suda olan çirklər yumşaldıcı ilə birləşir və parça üzərində aqreqat olur. Bəzi fabriklər hətta suyu təmizləmək üçün natrium heksametafosfat və ya alum istifadə edirlər, bu, suda çirkləri olan floklar əmələ gətirir və yumşaldıcı müalicə vannasına daxil olduqdan sonra parça səthində ləkələr buraxır;

d. Parça yumşaldıcı emal zamanı kation yumşaldıcılarla birləşərək ləkələr əmələ gətirən anion maddələrlə örtülür və ya parça qələvi ilə örtülür və yumşaldıcıların yığılmasına səbəb olur;

e. Yumşaldıcıların strukturu müxtəlifdir və bəziləri onların emulsiyalaşmış vəziyyətdən şlak kimi maddəyə çevrilməsinə və daha yüksək temperaturda parçalara yapışmasına səbəb ola bilər.

f. Silindrdə qatran kimi yumşaldıcılar və digər maddələr var ki, onlar düşüb parçaya yapışırlar.

⑧ Silikon yağı ləkələri: Bu, əsasən aşağıdakı səbəblərə görə idarə olunması ən çətin ləkə növüdür:

a. Parçanın pH dəyəri neytral deyil, xüsusən də tərkibində qələvi olduqda, silikon yağının parçalanmasına və üzməsinə səbəb olur;

b. Müalicə vannasının suyun keyfiyyəti çox zəifdir və sərtliyi çox yüksəkdir. Silikon yağı, sərtliyi 150PPM-dən çox olan suda üzən yağa meyllidir;

c. Silikon yağının keyfiyyət məsələlərinə zəif emulsifikasiya (emulqatorların zəif seçilməsi, zəif emulsifikasiya prosesi, böyük emulsiyalaşmış hissəciklər və s.) və zəif kəsilmə müqaviməti (əsasən silikon yağının özünün keyfiyyəti, emulsifikasiya sistemi, silikon yağının çeşidi, silikon yağının sintezi prosesi və s.) daxildir.

Kəsmə, elektrolit və pH dəyişmələrinə davamlı silikon yağı seçə bilərsiniz, lakin silikon yağının istifadəsinə və mühitinə diqqət yetirməlisiniz. Hidrofilik silikon yağı seçməyi də nəzərdən keçirə bilərsiniz.

⑨ Zəif tündləşmə:

Zəif fuzzing fuzzing maşınının işləməsi ilə sıx bağlıdır (məsələn, gərginliyə nəzarət, fuzzing roller sürəti və s.). Yumşaldıcı (ümumiyyətlə mumlama kimi tanınır) tətbiq edərkən, parçanın dinamik və statik sürtünmə əmsallarına nəzarət etmək vacibdir. Buna görə yumşaldıcının hazırlanması çox vacibdir. Yumşaldıcı düzgün istifadə edilmədikdə, bu, birbaşa zəif tündləşməyə səbəb ola bilər və hətta yırtılmağa və ya qapı eninin dəyişməsinə səbəb ola bilər.

 
#kimya istehsalçısı#
#tekstil köməkçisi#
#Toxuculuq Kimyası#
#silikonyumşaldıcı#
#silikon istehsalçısı#


Göndərmə vaxtı: 01 noyabr 2024-cü il