Davamlı boyanma maşını kütləvi istehsal maşınıdır və istehsal zamanı istifadə olunan silikon yağının sabitliyini tələb edir. Bəzi fabriklər, içərisində davamlı boyanma maşını qurutarkən soyutma nağara ilə təchiz olunmur, buna görə parça səthinin temperaturu çox yüksəkdir və sərinləmək asan deyil, istifadə olunan silikon yağı istilik müqaviməti olmalıdır. Eyni zamanda, onun boyama prosesi xromatik bir abrasiya hazırlayacaq və geri təmir etmək çətindir. Boyama təmir etmək üçün xromatik aberrasiyanı silikon yağı boyama və ağardıcı agenti və kimyəvi reaksiya göstərməyi tələb edən yuvarlanan bareldə ağardıcı bir agent əlavə edəcəkdir. Beləliklə, davamlı boyama prosesində hansı xromatik aberrasiya baş verir? Və necə idarə edilə bilər? Hansı silikon yağı onu həll edə bilər?
Pambıq uzun avtomobil boyama nəticəsində yaranan xromatik abration növləri
Pambıq fasiləsiz boyama prosesinin nəticəsində xromatik aberration ümumiyyətlə dörd kateqoriyadan ibarətdir: orijinal nümunənin xromatik aberrasiyası, əvvəl-geri xromatik abratik abratik abratik abratik abratik abration.
1. Orijinal nümunənin xromatik aberrasiyası, rəngli parça və müştərinin daxil olan nümunə və ya standart rəng kartı nümunəsi arasındakı rəng və rəng dərinliyindəki fərqə aiddir.
2. Xromatik aberration, eyni kölgənin ardıcıl boyalı parçaları arasındakı kölgə və dərinlikdəki fərqdir.
3. Sol mərkəzli sağ xromatik aberration, sol, mərkəz və ya parça hissəsində rəng tonu və rəng dərinliyindəki fərqə aiddir.
4. Ön-arxa xromatik aberration, parça fazasının uyğunsuzluğuna və parça ön və arxa tərəfləri arasındakı rəng dərinliyinə aiddir.
Boyama prosesində xromatik aborrasiyalar necə ödənilir və idarə olunur?
Orijinal nümunələrdə xromatik aberration, əsasən rəngə uyğunlaşma və daşınma zamanı reseptin rəng uyğunluğu və düzgün açılması üçün əsassız bir seçim səbəbi ilə əlaqədardır. Kiçik nümunələri təqlid edərkən rəng bloklanması üçün rəngli blokların əsassız seçiminin qarşısını almaq üçün aşağıdakı ehtiyat tədbirlər görülür:
Reçetendəki boyaların sayı minimum səviyyədə saxlanılmalıdır, çünki fərqli boyalar fərqli rəngləmə xüsusiyyətləri var və boyalar sayının azaldılması boyalar arasındakı müdaxiləni azaldır.
Reseptdə, orijinal nümunəyə daha yaxın olan boyama və qarışdırmaqdan istifadə etməyə çalışın.
Bənzər boyama xüsusiyyətləri ilə boyalardan istifadə etməyə çalışın.
Polyester və pambıq arasındakı iki fazalı dərinlik seçimi: Açıq rəngləri boyanarkən, poliester dərinliyi biraz daha yüngül olmalıdır və pambığın dərinliyi biraz qaranlıq olmalıdır. Tünd rəngləri boyanarkən, poliesterin dərinliyi bir az daha dərin olmalıdır, pambıq dərinliyi biraz daha yüngül olmalıdır.
Finişdə, əvvəlki və sonrakı xromatik abration, əsasən dörd aspektdən qaynaqlanır: kimyəvi materiallar, maşın və avadanlıqların, yarı məhsulların keyfiyyəti, proses parametrlərinin keyfiyyəti və şəraitdə dəyişikliklər.
Eyni zamandan əvvəlki müalicə prosesindən istifadə edərək eyni kölgənin rəngli parçaları. Yüngül rəngləri boyanarkən, ardıcıl ağlıq olan boz bir parça seçmək vacibdir, çünki boz parça rənginin ağlılığı rəngləndikdən sonra rəng işığını müəyyənləşdirir və ph dəyərinin hər bir partiyasından istifadə edilməsi xüsusilə vacibdir. Çünki boz parça pH-dəki dəyişikliklər, boyalar birləşdirildikdə, pH dəyişikliklərinə təsir edəcək, nəticədə parça və sonrakı xromatik abratasiya ilə nəticələndi. Buna görə, parça-dən sonra parça-dən sonra cavimanın ardıcıllığı yalnız boyama qarşısında boz parça ağlılığında, kobud səmərəliliyi və pH dəyəri olduqda təmin edilir.
Davamlı boyama prosesində sol mərkəzli-sağ rəng fərqi, əsasən, həm rulon təzyiqinin, həm də parça tanındığı istilik müalicəsi səbəb olur.
Təzyiqi yuvarlanan səhmlərin sol mərkəzinə və sağ tərəfinə aparın. Parça dalğalanır və boyama həllində yuvarlandıqdan sonra, rulon təzyiqi ardıcıl deyilsə, qeyri-bərabər miqdarda maye ilə parçanın sol, mərkəzi və sağ tərəfləri arasında dərinlik fərqinə səbəb olacaqdır.
Sol orta sağ rəng fərqinin ortaya çıxması kimi dispers diyirələri zamanla düzəldildikdə, digər boyalar dəsti, parçanın sol orta sağındakı fərqin rəng mərhələsində görünəcək, çünki poliester və pambıq rəng fazası tamamilə ardıcıl ola bilməz.
Davamlı boyama və pambıqlı pambıq qarışıq parçaların bitməsi ilə, parça ön və arxası arasındakı rəng fərqi əsasən parça və arxa tərəfindəki uyğunsuz istilikdən qaynaqlanır.
Maye və isti ərimiş düzəldilməsini qurutma prosesində qurutma prosesində, ön və arxa xromatik abration istehsal etmək mümkündür. Ön tərəfin xromatik aberrasiyası boyadakı miqrasiya səbəbi ilə əlaqədardır; Arxa tərəfin xromatik aberrasiyası, boyanın isti əriməsinin şəraitində bir dəyişiklik səbəbi ilə əlaqədardır. Buna görə də, ön və arxa xromatik aberrasiyanı idarə etmək üçün yuxarıdakı iki cəhətdən baxıla bilər.
Saat: Fevral-25-2022